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超聲波輸送清洗設(shè)備的清洗效果和維護(hù)工作

發(fā)布日期:2019-03-22 瀏覽次數(shù):0

輸送清洗設(shè)備

  超聲波輸送清洗設(shè)備清洗效果是隨著超聲波功率密度增加而提高的。但過(guò)高的功率密度會(huì)由于空化作用過(guò)份強(qiáng)烈而引起被清洗件表面的浸蝕(即所謂空化腐蝕),從而使被清洗件表面受到損傷。這種現(xiàn)象尤其對(duì)工件上的各種鍍層以及鋁合金件更為突出。為此,對(duì)于油污程度嚴(yán)重、形狀復(fù)雜、有深孔和盲孔的被清洗件,以及在清洗槽較深、清洗液粘度較大時(shí),可選用較大的功率密度。高頻超聲波清洗時(shí),功率密度也可以選大一些,以抵消其衰減大、作用距離短的弱點(diǎn)。若在粘度較小的清洗液中進(jìn)行漂洗時(shí),則超聲波功率密度可以選小一些。

  超聲波清洗設(shè)備清洗的效果和質(zhì)量與超聲波清洗的時(shí)間有關(guān)。清洗時(shí)間太短會(huì)達(dá)不到清洗的質(zhì)量要求;但清洗時(shí)間過(guò)長(zhǎng),不僅降低工效,而且由于超聲波對(duì)被清洗件表面的空化腐蝕作用而影響了零件的表面質(zhì)量。油污程度嚴(yán)重、形狀復(fù)雜的零件清洗時(shí)間宜略長(zhǎng)一些;具有各種鍍層的零件、鋁及鋁合金件的清洗時(shí)間應(yīng)短些;表面光潔度較高的零件,一般情況下油污會(huì)相對(duì)少一些,此時(shí)清洗時(shí)間也不宜過(guò)長(zhǎng)。


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